Bobsts Vacuum Tech transforma a indústria de embalagens

Lausanne, SuíçaEm uma era de globalização e rápido avanço tecnológico, as inovações na ciência dos materiais estão a transformar as indústrias a um ritmo sem precedentes.A tecnologia de revestimento a vácuo destaca-se pelas suas vantagens únicasComo líder mundial em soluções de revestimento a vácuo e metalização,A BOBST utiliza o seu conhecimento técnico e experiência industrial para impulsionar avanços na tecnologia de revestimento a vácuo, oferecendo um valor excepcional aos clientes em todo o mundo.

O revestimento a vácuo, também conhecido como metalização a vácuo, é um processo que deposita uma camada ultra fina de metal (normalmente alumínio) ou outros revestimentos sobre as superfícies do material.A técnica envolve a evaporação dos materiais de revestimento numa câmara de vácuo, permitindo que se condensem num rolo de substrato para formar um filme uniforme e denso.As suas aplicações abrangem artigos do dia-a-dia, desde rótulos de cerveja até sacos de batatas fritas, demonstrando a sua versatilidade na embalagem e decoração..

Em comparação com os métodos tradicionais de revestimento, o revestimento a vácuo oferece vantagens distintas:

• Capas ultrafinas:Os revestimentos variam de nanômetros a micrômetros de espessura, adicionando funcionalidades como propriedades de barreira, condutividade ou refletividade sem aumentar significativamente o peso ou o volume.
• Desempenho superior:O ambiente de vácuo garante revestimentos uniformes e densos com maior durabilidade e precisão.
• Eco-eficiência:A utilização elevada de materiais e o mínimo de resíduos alinham-se com os objectivos de produção sustentável.

As máquinas de revestimento a vácuo da BOBST, também chamadas de metallizadores ou revestimentos de barreira, operam com uma câmara de vácuo pressurizada a 0,0005 milibar.O fio de alumínio é alimentado em evaporadores aquecidos por resistênciaOs substratos flexíveis passam pela fonte de evaporação a velocidades de até 1000 metros por minuto,formando uma camada metálica à medida que o alumínio se condensa sobre o material resfriado suportado por tambor.

O processo orientado por precisão envolve cinco etapas críticas:

1. Ambiente de vácuo:Sistemas avançados de bombeamento evacuam a câmara para minimizar a interferência de gás, garantindo a adesão e qualidade ótimas do revestimento.
2. Fonte de aquecimento por evaporação:Materiais de alta qualidade e sistemas de aquecimento controlados garantem uma produção constante de vapor de metal.
3. Manipulação do substrato:Os rolos controlados por tensão guiam os substratos a altas velocidades, enquanto os tambores de arrefecimento mantêm a estabilidade de temperatura para a deposição uniforme.
4. Tratamento com plasma (facultativo):As unidades de plasma de radiofrequência ou microondas pré-tratam superfícies para melhorar o desempenho de adesão e barreira, removendo contaminantes e ativando locais moleculares.
5. Formação do revestimento:Sensores e algoritmos em tempo real ajustam parâmetros como a taxa de evaporação e a velocidade do substrato para alcançar espessura e uniformidade precisas.

Os sistemas de plasma BOBST bombardeiam substratos com íons, elétrons e radicais para:

• Superfícies limpas:Remover a umidade e os contaminantes através de reações químicas.
• Ativar locais moleculares:Aumentar a energia superficial para uma melhor adesão do revestimento.
• Propriedades químicas modificadas:Introduzir grupos polares para reforçar as ligações do revestimento do substrato.

Este tratamento melhora significativamente as propriedades de barreira de oxigénio e umidade, expandindo as aplicações em indústrias sensíveis como a farmacêutica.

A tecnologia BOBST® reduz a transmissão de oxigênio e vapor de água a níveis que rivalizam com recipientes de vidro e metal, estendendo a vida útil ao mesmo tempo em que melhora a estética.

• Embalagens de alimentos:Os filmes metálicos preservam a crocância dos lanches e a frescura do café, bloqueando a luz e o ar.
• Produtos farmacêuticosOs revestimentos protegem os comprimidos e os sacos intravenosos da humidade e da contaminação.
• Produtos cosméticosOs acabamentos metálicos de luxo elevam o apelo da marca, salvaguardando as formulações.
• IndústriaOs substratos condutores permitem a utilização de componentes eletrónicos; os filmes de poupança de energia melhoram a eficiência dos edifícios; os produtos anti-falsificação são seguros.

Com mais de um século de experiência, a BOBST oferece:

• Produção de alta velocidade:Até 1.000 m/min de capacidade reduz os custos.
• Qualidade Premium:Controles avançados garantem revestimentos livres de defeitos.
• Confiabilidade:Componentes robustos minimizam o tempo de inatividade.
• Personalização:Soluções adaptadas às necessidades de nicho.

A BOBST continua a inovar, concentrando-se em:

• Velocidades de produção mais elevadas e automação.
• Funcionalidades de revestimento melhoradas (por exemplo, condutividade, refletividade).
• Processos mais ecológicos com emissões reduzidas.
• Sistemas de controlo com IA para operações mais inteligentes.

Ao ampliar os limites do revestimento a vácuo, a BOBST permite que as indústrias reinventem as capacidades dos materiais, um filme fino de cada vez.