Bobsts vacuümtechnologie transformeert verpakkingsindustrie

Lausanne, ZwitserlandIn een tijdperk van globalisering en snelle technologische vooruitgang veranderen innovaties op het gebied van materiaalwetenschappen industrieën in een ongekend tempo.vacuümcoating technologie onderscheidt zich door zijn unieke voordelenAls wereldleider op het gebied van vacuümcoating en metallisatieoplossingen, heeft het bedrijf in de sectoren verpakkingen, decoratie, beveiliging en high-tech een aanzienlijk potentieel.BOBST maakt gebruik van haar technische expertise en ervaring in de industrie om vooruitgang te boeken in vacuümcoatingtechnologie, die wereldwijd een uitzonderlijke waarde bieden aan klanten.

Vacuümcoating, ook bekend als vacuümmetallisatie, is een proces waarbij een ultradunne laag metaal (meestal aluminium) of andere coatings op materiaaloppervlakken wordt afgezet.De techniek omvat het verdampen van coatingmaterialen in een vacuümkamer, waardoor ze op een substraatrol kunnen condenseren tot een uniforme, dichte film.De toepassingen strekken zich uit over alledaagse artikelen, van bieretiketten tot aardappelchipzakken, wat zijn veelzijdigheid in verpakkingen en decoratie laat zien..

In vergelijking met traditionele coatingsystemen biedt vacuümcoating duidelijke voordelen:

• Ultra-dunne lagen:De dikte van de coatings varieert van nanometers tot micrometers, waardoor functionaliteiten zoals barrière-eigenschappen, geleidbaarheid of reflectiviteit worden toegevoegd zonder het gewicht of het volume aanzienlijk te vergroten.
• Superieure prestaties:De vacuümomgeving zorgt voor uniforme, dichte coatings met een verbeterde duurzaamheid en precisie.
• Eco-efficiëntie:Een hoog materiaalgebruik en minimale afvalstoffen zijn in overeenstemming met duurzame productiedoelstellingen.

De vacuümcoatingsystemen van BOBST, ook wel metaalmachines of barrièrecoaters genoemd, werken met een vacuümkamer onder druk van 0,0005 millibar.Aluminiumdraad wordt gevoerd in met weerstand verwarmde verdampersFlexible substraten gaan met snelheden tot 1000 meter per minuut door de verdampingsoorzaak.een metalen laag vormt wanneer aluminium op het gekoelde materiaal dat door een trommel wordt ondersteund, condenseert.

Het nauwkeurig gedreven proces bestaat uit vijf kritieke fasen:

1. Vacuümomgeving:Geavanceerde pompsystemen evacueren de kamer om gasinterferentie tot een minimum te beperken en zorgen voor optimale coatingslijm en -kwaliteit.
2. Verwarming door verdamping:Hoogwaardige materialen en gecontroleerde verwarmingssystemen garanderen een consistente productie van metaaldamp.
3. Substraatbehandeling:Spanningsgecontroleerde rollen leiden de substraten bij hoge snelheden, terwijl koeltrommels de temperatuur stabiel houden voor een uniforme afzetting.
4. Plasmabehandeling (facultatief):Radiofrequentie- of microgolfplasma-eenheden behandelen oppervlakken vooraf om de hechting en barrièreprestaties te verbeteren door verontreinigende stoffen te verwijderen en moleculaire locaties te activeren.
5. Beschermingsvorm:Realtime sensoren en algoritmen passen parameters aan zoals verdamping en substraatsnelheid om een precieze dikte en uniformiteit te bereiken.

De BOBST-plasmasystemen bombarderen substraten met ionen, elektronen en radicalen om:

• Schoon oppervlakken:Verwijder vocht en verontreinigende stoffen door chemische reacties.
• Activeren van moleculaire locaties:Verhoog de oppervlakte-energie voor een betere coatingslijm.
• Chemische eigenschappen:Inbrengen van poolgroepen om de banden tussen het substraat te versterken.

Deze behandeling verbetert aanzienlijk de zuurstof- en vochtbarrière eigenschappen, het uitbreiden van toepassingen in gevoelige industrieën zoals farmaceutische.

BOBST's technologie vermindert de zuurstof- en waterdampoverdracht tot niveaus die concurreren met glazen en metalen containers, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd en tegelijkertijd de esthetiek wordt verbeterd.

• Verpakking van levensmiddelen:Metalen films behouden de knapperigheid van snacks en de frisheid van koffie door licht en lucht te blokkeren.
• Farmaceutische producten:De bekleding beschermt de tabletten en intraveneuze zakken tegen vocht en besmetting.
• Cosmetica:Luxe metalen afwerkingen vergroten de aantrekkingskracht van het merk en beschermen de formulering.
• Industrieel:Geleidende ondergronden maken elektronica mogelijk; energiebesparende folies verbeteren de efficiëntie van gebouwen; anti-vervalsingsfuncties beveiligen producten.

Met meer dan een eeuw ervaring levert BOBST:

• Productie met hoge snelheid:Met een doorvoer van maximaal 1000 m/min worden de kosten verlaagd.
• Premium kwaliteit:Geavanceerde controles zorgen ervoor dat de coatings foutloos zijn.
• Betrouwbaarheid:Robuuste componenten minimaliseren stilstandstijden.
• Aanpassing:Op maat gemaakte oplossingen voldoen aan de behoeften van een niche.

BOBST blijft innoveren en richt zich op:

• Hoger productiesnelheid en automatisering.
• Verbeterde coatingfunctionaliteiten (bijv. geleidbaarheid, reflectiviteit).
• Groenere processen met minder uitstoot.
• AI-gestuurde besturingssystemen voor slimmere operaties.

Door de grenzen van de vacuümcoating te verleggen, stelt BOBST de industrie in staat om de materiaalcapaciteiten opnieuw te bedenken, één dunne film tegelijk.