ボブストの真空技術が 包装産業を変革する

ローザンヌ スイスグローバリゼーションと急速な技術進歩の時代において 材料科学における革新は 産業を前例のないペースで変容させています真空コーティング技術は 独特の利点で注目されています包装,装飾,セキュリティ,ハイテク部門で 注目すべき可能性を示していますBOBSTは,技術的専門知識と業界経験を活用し,真空塗装技術の進歩を推進しています世界中から顧客に 卓越した価値を提供しています

真空金属化とも呼ばれる真空コーティングは,金属 (通常アルミ) または他のコーティングの超薄層を材料表面に堆積するプロセスです.この技術では,真空室でコーティング材料を蒸発させる均質で密度の高いフィルムを形成するために基板のロールに凝縮することができます.ビールラベルからジャガイモチップの袋まで,包装や装飾の多様性を示しています..

伝統的な塗装方法と比較して,真空塗装は明確な利点があります.

• 超薄層:厚さはナノメートルからマイクロメートルまでで 障害物や導電性や反射性などの機能が追加され 体重や体積は著しく増加しません
• 優れた性能:真空環境では 均質で密度の高いコーティングが 耐久性と精度が向上します
• エコ効率性材料の高利用率と廃棄物の最小化が 持続可能な生産目標に合致します

BOBSTの真空塗装機は,金属化器またはバリア塗装機とも呼ばれ,0.0005ミリバーに圧迫された真空室で動作します.アルミニウムワイヤーは抵抗熱蒸発器に供給されます柔軟な基板が蒸発源を通過し,1分間に1000メートルまで速度でアルミニウムが冷却されたドラム付き材料に凝縮して金属層を形成する.

精密駆動プロセスには 5 つの重要な段階があります.

1. バキューム環境:先進的なポンプシステムは,ガス干渉を最小限に抑え,最適なコーティング粘着と品質を保証するために室を真空化します.
2. 蒸発源の加熱:高品質な材料と制御された加熱システムにより,金属蒸気が一貫して生成されます.
3. 基板の取り扱い:圧縮制御ロールは高速で基板を導いて冷却ドラムは均質な堆積のために温度安定を維持する.
4. プラズマ処理 (選択可能)放射周波数またはマイクロ波プラズマユニットは,汚染物質を除去し分子部位を活性化することによって粘着とバリア性能を向上させるために表面を事前処理します.
5. コーティング形式:リアルタイムのセンサーやアルゴリズムは 蒸発速度や基板速度などのパラメータを調整して 精密度と均質性を達成します

BOBSTのプラズマシステムは,基質をイオン,電子,基質で爆撃し,

• 清潔な表面:化学反応によって水分や汚染物質を除去する.
• 分子部位を活性化表面エネルギーを増やして コーティングの粘着性を高めます
• 化学特性を変更する:基質の覆い結合を強化するために極群を導入する.

この処理は酸素と湿度バリア性能を大幅に改善し,医薬品などの敏感な産業での応用を拡大します

BOBSTの技術により,酸素と水蒸気伝達は,ガラスや金属容器に匹敵するレベルに低下し,保久期間を延長し,美学性を向上させる.主な用途は以下です:

• 食品のパッケージ:金属膜は,光と空気を遮断することで,スナックに脆さ,コーヒーに新鮮さを保ちます.
• 薬剤:塗装は,錠剤と注射袋を湿度や汚染から保護します.
• 化粧品:贅沢な金属製の仕上げは ブランドの魅力を高めながら 製剤を保ちます
• 工業用:導電性基板は電子機器を可能にします 省エネフィルムは建物の効率を向上させ 偽造防止機能は安全製品です

BOBSTは100年以上の専門知識を備えて:

• 高速生産:1,000 m/minまでのスループットでコストが削減されます
• 高品質:先進的な制御が 欠陥のないコーティングを保証します
• 信頼性:頑丈なコンポーネントは ダウンタイムを最小限に抑える
• カスタマイズ:個別化ソリューションはニッチのニーズに対応します

BOBSTは,次のことに重点を置いて,革新を続けています.

• 生産速度や自動化が向上します
• 強化されたコーティング機能 (例えば導電性,反射性)
• 環境に優しいプロセスで 排出量が減る
• AI駆動の制御システムにより よりスマートな操作が可能になります

ボブストは真空コーティングの限界を押し広げることで 産業が素材の能力を 一度に薄膜で再考できるようにします