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Optimierung der Dünnschichtdeposition mit PELCO SC7 Sputtercoater

2026-01-16

Neueste Unternehmensnachrichten über Optimierung der Dünnschichtdeposition mit PELCO SC7 Sputtercoater
PELCO SC-7 Betriebsanleitung für die Sputterbeschichtung

In der wissenschaftlichen Forschung ist es oft eine Herausforderung, eine ideale Einheitlichkeit und Dicke der Oberflächenbeschichtungen zu erreichen.Aber aus unzureichendem Verständnis von Betriebsprotokollen und ParameteroptimierungDieser Leitfaden enthält detaillierte Anweisungen für die Bedienung des PELCO SC-7 Sputtercoaters, so daß die Forscher die Dünnschichtdeposition präzise kontrollieren und die Reproduzierbarkeit der Versuche verbessern können.

1Ausrüstungsübersicht: PELCO SC-7 Sputtercoater

Das PELCO SC-7 ist ein in Forschungslaboren weit verbreitetes Sputterbeschichtungssystem, das zur Ablagerung dünner Folien auf Probenoberflächen bestimmt ist.Dieses benutzerfreundliche und stabile Instrument kann verschiedene Materialien einschließlich Metalle und LegierungenDie strikte Einhaltung der Betriebsrichtlinien gewährleistet sowohl die Genauigkeit der Ergebnisse als auch die langfristige Leistung der Geräte.

2. Probenbelastung: Sicherstellung der Sicherheit und der Beschichtungsqualität

Eine ordnungsgemäße Probenbelastung hat entscheidende Auswirkungen auf die Beschichtungsqualität und die Sicherheit der Ausrüstung:

Vorbereitung
  • Tragen Sie Handschuhe oder Pinzette, um eine Kontamination der Proben zu vermeiden
  • Überprüfen und reinigen Sie die Probenstufe gegebenenfalls mit flüssigkeitsfreien Tüchern
Beförderungsverfahren
  1. Die Oberdecke der Abdeckung vollständig heben
  2. Muster auf die Bühne legen (Glasdeckel kann entfernt werden, um den Zugang zu erleichtern)
  3. Schließen Sie die Abdeckung sicher und sperren Sie sie.
Vorsichtsmaßnahmen
  • Vermeiden Sie den direkten Kontakt der Hände mit Probenoberflächen
  • Sicherstellung einer stabilen Musterplatzierung, um eine Bewegung im Vakuum zu verhindern
  • Anpassung der Bühnenhöhe oder Ersatz der Bühne für übergroße Proben
3- Vakuumpumpen: Stiftung für hochwertige Beschichtungen

Für die Reinheit und Gleichmäßigkeit des Films sind geeignete Vakuumbedingungen unerlässlich:

  • Mindestpumpendauer: 5 Minuten oder bis P ≤ 0,01 mbar
  • Kontinuierliche Überwachung der Messwerte des Vakuummessgeräts
  • Überprüfen Sie, ob Lecks vorhanden sind, wenn das Ziel Vakuum nicht erreicht wird.
4Einführung von Argongas: präzise Prozesskontrolle

Die Argondurchflussrate beeinflusst die Ablagerungsrate und die Filmqualität erheblich:

  1. Öffnetes Argonzylinder-Hauptventil
  2. Druckregler auf 5 psi setzen
  3. Langsam öffnen Sie das Nadelventil ca. 1⁄4 Runde
5. Beschichtung: AUTO gegen MANUEL
5.1 AUTO-Modus: Automatisierter Prozess

Der AUTO-Modus ist ideal für die Chargenverarbeitung und vereinfacht die Bedienung:

  1. Wählen Sie den AUTO-Modus (Standard) aus
  2. Drücken Sie CYCLE, wenn das Vakuum P ≤ 0,01 mbar erreicht

Das System führt automatisch Vakuumpumpen, Argonreinigung und zeitgesteuertes Sputtern durch.

5.2 MANUELLER Modus: Fortgeschrittene Steuerung

Bietet Flexibilität für spezielle Anwendungen:

  1. Wählen Sie den manuellen Modus aus
  2. Drücken Sie FLUSH, wenn das Vakuum P ≤ 0,01 mbar erreicht
  3. Nach 3-5 Sekunden drücken Sie LEAK
  4. Wiederholung der Gaszufuhr
  5. Beginnen Sie mit dem Startknopf
6. Abschaltung und Wartung

Richtige Verfahren gewährleisten die Langlebigkeit der Ausrüstung:

  1. Schaltknopf ausschalten (Automatische Lüftungskammer)
  2. Kammer öffnen und Proben entnehmen
  3. Saubere Glashülle mit Methanol in der Abgasanlage
  4. Nähere Argonversorgung
7. Optimierung der Parameter

Die Filmdicke hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Sputterstrom:Höhere Strömungen erhöhen die Ablagerungsrate
  • Gasdruck:Beeinflusst die Plasmadensität und die Ablagerungsrate
  • Arbeitsentfernung:Kürzere Strecken führen zu höheren Raten, können aber die Einheitlichkeit beeinträchtigen
  • Zeit der Beschichtung:Direkt proportional zur Filmstärke
8. Standardparameter

Standard-Einstellungen für 20 nm Au/Pd-Folien:

  • Sputterstrom: 40 mA
  • Belagzeit: 15 Sekunden
  • Argon-Leckdruck: 0,08 mbar
  • Arbeitsabstand: 33-40 mm
9. Anpassung der Parameter

Einstellungen nach Bedarf anpassen

  • Aktuelle Anpassung:Halten Sie SET mA gedrückt, während Sie die Pfeiltasten benutzen (Zunahme von 10-40 mA)
  • Zeiteinstellung:In AUTO-Modus halten Sie PAUSE/TEST gedrückt, während Sie mit den Pfeiltasten einstellen
10. Führung zur Fehlerbehebung

Gemeinsame Probleme und Lösungen:

  • Ausfall der Vakuumpumpe:Überprüfen Sie Stromanschlüsse, Schalterposition und Ölstand
  • Schlechtes Vakuum:Überprüfen Sie Dichtungen, Pumpenleistung und Gasverbindungen
  • Probleme mit der Sputter-Leistung:Überprüfen Sie Verbindungen, Schalterposition und Zielkontakt
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Einstellung der Arbeitsdistanz, Gasdruck oder Prüfstufe Rotation
11. Sicherheitsprotokolle
  • Tragen Sie immer Schutzbrille und Handschuhe
  • Kontakt mit heißen Bauteilen vermeiden
  • Reinigung ausschließlich in Abgasausrüstungen
  • Regelmäßige Überprüfung der Sicherheitsvorrichtungen der Ausrüstung
12Schlussfolgerung.

Der PELCO SC-7 Sputtercoater bietet Forschern leistungsstarke Dünnschicht-Abscheidungsmöglichkeiten.Wissenschaftler können eine konsequenteDa die Sputtertechnologie weiter voranschreitet, wird sich ihre Rolle bei wissenschaftlichen Entdeckungen nur noch erweitern.die operative Beherrschung immer wertvoller machen.

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