La nueva tubería termoplástica reduce la corrosión en el sector de petróleo y gas

[Ciudad, estado] [fecha]A medida que el sector energético continúa buscando soluciones más eficientes, económicas y respetuosas con el medio ambiente, las tuberías de termoplástico reforzado (RTP) están liderando una revolución en la tecnología de tuberías.Con su rendimiento excepcional y sus ventajas innovadoras, las RTP están emergiendo como una alternativa ideal a las tuberías de acero tradicionales, especialmente en los ambientes exigentes de las operaciones de petróleo y gas en tierra, prometiendo transformar la construcción de tuberías,operación, y las prácticas de mantenimiento.

Durante décadas, la industria del petróleo y el gas ha tenido que lidiar con frecuentes cierres y problemas de mantenimiento causados por la corrosión de las tuberías.Los riesgos ambientales y potenciales han impuesto cargas financieras y presiones operativas significativas a las empresas energéticas.La tecnología RTP ofrece una solución innovadora a estos desafíos persistentes.

Imagínese un escenario en el que los oleoductos y gasoductos ya no requieran cierres frecuentes para el mantenimiento relacionado con la corrosión, donde las velocidades de instalación se multiplican y los costos operativos disminuyen drásticamente.Los tubos de termoplástico reforzado están convirtiendo esta visión en realidad, ofreciendo un rendimiento superior y una instalación rápida que los hace particularmente adecuados para ambientes terrestres hostiles.

Los tubos termoplásticos reforzados son estructuras compuestas que combinan fibras sintéticas de alto rendimiento con materiales termoplásticos.o fibra de carbono proporcionan una resistencia y resistencia a la presión excepcionalesOriginalmente desarrollado a principios de los años noventa por Wavin Repox, Akzo Nobel y Tubes d'Aquitaine de Francia como alternativa a las tuberías de acero de presión media.Las RTP fueron diseñadas para satisfacer la creciente demanda de tuberías no corrosivas en el sector del petróleo y el gas, especialmente en el Medio Oriente.

Las RTP se fabrican generalmente con materiales como el polietileno (PE), la poliamida-11 o el fluoruro de polivinilideno (PVDF), reforzados con fibras de aramida o poliéster,aunque existen otras combinaciones de materialesEsta estructura compuesta confiere a las RTP características superiores que superan a las tuberías de acero tradicionales en resistencia a la corrosión, velocidad de instalación, diseño ligero, flexibilidad,y costes operativos.

En comparación con las tuberías convencionales de acero, las RTP ofrecen numerosas ventajas convincentes:

• Resistencia a la corrosión excepcional:Los materiales termoplásticos y las fibras sintéticas proporcionan una resistencia excepcional a varios agentes corrosivos, extendiendo significativamente la vida útil de la tubería al tiempo que reducen los costos de mantenimiento.
• Instalación rápida:Sin necesidad de soldadura, los RTP se pueden instalar utilizando métodos de conexión rápida, alcanzando velocidades de instalación promedio de 1.000 metros por día ¢ varias veces más rápidas que las tuberías de acero.
• Diseño ligero:Las RTP son sustancialmente más ligeras que las tuberías de acero, lo que facilita el transporte y la instalación, especialmente en terrenos difíciles o áreas con acceso limitado.
• La flexibilidad:La flexibilidad inherente de las RTP les permite adaptarse a la sedimentación del suelo y a las vibraciones menores, reduciendo el riesgo de daños por movimientos geológicos.
• Bajos costes operativos:La combinación de resistencia a la corrosión y la eficiencia de la instalación se traduce en una reducción significativa de los gastos de mantenimiento y operación en comparación con las tuberías de acero.

El rendimiento superior de los RTP se debe a su selección de materiales y diseño estructural sofisticados:

Las capas interna y externa suelen utilizar:

• El contenido de polietileno (PE):Eficaz en cuanto a costes, con una excelente resistencia química, adecuado para aplicaciones de baja presión.
• Las demás sustancias:Ofrece una mayor resistencia y resistencia a la temperatura para aplicaciones de presión media.
• El fluoruro de polivinilideno (PVDF):Proporciona una resistencia química excepcional a altas temperaturas, alta presión y entornos corrosivos.

La capa media está formada por fibras sintéticas de alta resistencia:

• Fibras de aramida:Alta relación fuerza-peso con excelente resistencia a la temperatura.
• Las fibras de vidrio:Refuerzo rentable para aplicaciones de presión estándar.
• Fibras de carbono:Refuerzo de primera calidad que ofrece la mayor resistencia para aplicaciones de ultra alta presión.

Los RTP emplean una estructura compuesta de varias capas en la que cada capa cumple funciones específicas: resistencia a la corrosión de la capa interna, resistencia estructural de la capa media,y protección contra la capa exteriorLos patrones y ángulos de enrollamiento de fibra se diseñan cuidadosamente para optimizar el rendimiento para aplicaciones específicas.

La tecnología RTP se está adoptando en múltiples industrias:

• oleoductos y gasoductos terrestres:La aplicación principal, particularmente en entornos corrosivos para el transporte de petróleo crudo, gas natural, gas ácido y líquidos corrosivos.
• Sistemas de inyección de agua:Se utiliza en el desarrollo de yacimientos petrolíferos para inyectar agua y evitar la contaminación relacionada con la corrosión.
• Procesamiento químico:Transportar sustancias químicas corrosivas como ácidos, álcalis y sales con mayor seguridad.
• Suministro de agua municipal:Alternativa a las tuberías metálicas en condiciones de suelo corrosivo, reduciendo las fugas y manteniendo la calidad del agua.
• Operaciones mineras:Manejo de lodos y relaves abrasivos con una mejor resistencia al desgaste.

El concepto de tuberías reforzadas con fibra se originó en aplicaciones de manguera flexible y offshore, con más de 30 años de uso en líneas de control umbilical y líneas de flujo de producción. the commercialization of RTP for onshore oil industry applications resulted from collaboration between Teijin Aramid (supplier of Twaron aramid fiber) and Wavin Repox (manufacturer of reinforced thermosetting pipes).

Entre los desarrollos clave se incluye el trabajo pionero de Bert Dalmolen en Pipelife, que estableció líneas de producción avanzadas para la fabricación de RTP,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Si bien Tubes d'Aquitaine desarrolló una tecnología de producción similar, no tuvo éxito en la comercialización de los productos RTP.

A medida que avancen la ciencia de los materiales y las tecnologías de fabricación, se espera que los RTP logren:

• Rendimiento mejorado:Los nuevos materiales termoplásticos y las fibras avanzadas permitirán una mayor resistencia, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión para aplicaciones más exigentes.
• Aplicaciones más amplias:Expansión más allá del petróleo y el gas en el procesamiento químico, infraestructura municipal y sectores mineros.
• Mejora de la economía:Los avances en la fabricación reducirán los costes de producción, haciendo que los RTP sean cada vez más competitivos con las tuberías de acero tradicionales.
• Beneficios para el medio ambienteLa reducción de los incidentes de corrosión y fugas minimizará el impacto ambiental mientras se desarrollan métodos de producción más sostenibles.

"La tecnología RTP representa un cambio fundamental en los sistemas de tuberías", comentó un experto de la industria que pidió el anonimato."Aborda los problemas crónicos de corrosión y mantenimiento que han afectado a las tuberías de acero, proporcionando beneficios económicos y operativos sustanciales a las empresas energéticas".

Otro especialista señaló: "El potencial de aplicación de RTP se extiende mucho más allá de los oleoductos y gasoductos.Veremos una adopción más amplia en múltiples industrias donde la resistencia a la corrosión y la eficiencia de la instalación son factores críticos."

Las tuberías de termoplástico reforzado están transformando la infraestructura de tuberías por su resistencia a la corrosión, rápida instalación y diseño ligero.Las RTP están listas para convertirse en la solución preferida para la seguridad de los, sistemas de tuberías confiables y rentables en múltiples industrias.