새로운 열성 플라스틱 파이프 가 석유 및 가스 부문 에서 부식 을 줄인다

[시, 주] – [날짜]– 에너지 부문이 보다 효율적이고 경제적이며 환경 친화적인 솔루션을 계속 추구함에 따라 강화 열가소성 파이프(RTP)는 파이프라인 기술의 혁명을 주도하고 있습니다. 뛰어난 성능과 혁신적인 장점을 갖춘 RTP는 특히 육상 석유 및 가스 작업의 까다로운 환경에서 기존 강철 파이프에 대한 이상적인 대안으로 떠오르고 있으며 파이프라인 건설, 운영 및 유지 관리 관행을 변화시킬 것으로 기대됩니다.

수십 년 동안 석유 및 가스 산업은 파이프라인 부식으로 인한 빈번한 가동 중단과 유지 관리 문제로 어려움을 겪어 왔습니다. 높은 유지 관리 비용, 장기간의 가동 중지 시간, 잠재적인 환경 위험으로 인해 에너지 회사에는 상당한 재정적 부담과 운영 압박이 가해졌습니다. RTP 기술은 이러한 지속적인 문제에 대한 획기적인 솔루션을 제공합니다.

석유 및 가스 파이프라인이 더 이상 부식 관련 유지 관리를 위해 자주 중단될 필요가 없어 설치 속도가 증가하고 운영 비용이 크게 감소하는 시나리오를 상상해 보십시오. 강화 열가소성 파이프는 이러한 비전을 현실로 바꾸어 탁월한 성능과 신속한 설치를 제공하여 특히 열악한 육상 환경에 적합합니다.

강화 열가소성 파이프는 고성능 합성 섬유와 열가소성 소재를 결합한 복합 구조물입니다. 유리 섬유, 아라미드 섬유 또는 탄소 섬유를 포함한 이러한 섬유는 탁월한 강도와 내압성을 제공합니다. 원래 1990년대 초 Wavin Repox, Akzo Nobel 및 프랑스의 Tubes d'Aquitaine이 중압 강철 파이프의 대안으로 개발한 RTP는 특히 중동 지역의 석유 및 가스 부문에서 증가하는 비부식성 파이프라인 수요를 충족하도록 설계되었습니다.

RTP는 일반적으로 아라미드 또는 폴리에스테르 섬유로 강화된 폴리에틸렌(PE), 폴리아미드-11 또는 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)와 같은 재료를 사용하여 제조되지만 다른 재료 조합도 존재합니다. 이 복합 구조는 내식성, 설치 속도, 경량 설계, 유연성 및 운영 비용 측면에서 기존 강철 파이프를 능가하는 우수한 특성을 RTP에 부여합니다.

기존 강철 파이프와 비교하여 RTP는 다음과 같은 수많은 강력한 이점을 제공합니다.

• 탁월한 내식성:열가소성 소재와 합성 섬유는 다양한 부식제에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 파이프라인 수명을 크게 연장하는 동시에 유지 관리 비용을 절감합니다.
• 신속한 설치:용접이 필요하지 않은 RTP는 빠른 연결 방법을 사용하여 설치할 수 있으며 강철 파이프보다 몇 배 빠른 일일 평균 설치 속도 1,000미터를 달성합니다.
• 경량 디자인:RTP는 강철 파이프보다 훨씬 가벼워서 특히 까다로운 지형이나 접근이 제한된 지역에서 운송 및 설치가 용이합니다.
• 유연성:RTP의 고유한 유연성으로 인해 지반 침하와 경미한 진동을 수용할 수 있어 지질 이동으로 인한 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
• 운영 비용 절감:내식성과 설치 효율성이 결합되어 강철 파이프라인에 비해 유지 관리 및 운영 비용이 크게 절감됩니다.

RTP의 우수한 성능은 정교한 재료 선택과 구조 설계에서 비롯됩니다.

내부 및 외부 레이어는 일반적으로 다음을 사용합니다.

• 폴리에틸렌(PE):내화학성이 뛰어나고 비용 효율적이며 저압 응용 분야에 적합합니다.
• 폴리아미드(PA):중간 압력 응용 분야에 더 높은 강도와 ​​온도 저항을 제공합니다.
• 폴리비닐리덴 불화물(PVDF):고온, 고압 및 부식성 환경에 탁월한 내화학성을 제공합니다.

중간층은 고강도 합성 섬유로 구성됩니다.

• 아라미드 섬유:내열성이 뛰어나고 중량 대비 강도가 높습니다.
• 유리 섬유:표준 압력 적용을 위한 비용 효과적인 강화입니다.
• 탄소 섬유:초고압 응용 분야에 가장 높은 강도를 제공하는 프리미엄 강화재입니다.

RTP는 각 레이어가 내부 레이어의 내부식성, 중간 레이어의 구조적 강도, 외부 레이어의 보호와 같은 특정 기능을 수행하는 다층 복합 구조를 사용합니다. 섬유 권선 패턴과 각도는 특정 용도에 맞게 성능을 최적화하도록 세심하게 설계되었습니다.

RTP 기술은 여러 산업 분야에서 채택되고 있습니다.

• 육상 석유 및 가스 파이프라인:특히 원유, 천연 가스, 산성 가스 및 부식성 액체를 운송하기 위한 부식성 환경에서 주로 사용됩니다.
• 물 주입 시스템:부식 관련 오염을 방지하면서 물을 주입하기 위해 유전 개발에 사용됩니다.
• 화학 처리:산, 알칼리, 염분 등의 부식성 화학물질을 안전성을 높여 운반합니다.
• 시립 물 공급:부식성 토양 조건에서 금속 파이프를 대체하여 누출을 줄이고 수질을 유지합니다.
• 채굴 작업:향상된 내마모성을 통해 연마성 슬러리 및 광미를 처리합니다.

섬유 강화 파이프의 개념은 유연한 호스 및 해양 응용 분야에서 시작되었으며, 30년 이상 공급선 제어 라인 및 생산 흐름 라인에서 사용되었습니다. 그러나 육상 석유 산업 응용 분야를 위한 RTP의 상용화는 Teijin Aramid(Twaron 아라미드 섬유 공급업체)와 Wavin Repox(강화 열경화성 파이프 제조업체) 간의 협력을 통해 이루어졌습니다.

주요 개발에는 150bar(15MPa)를 초과하는 압력을 견딜 수 있는 강철 강화 버전을 포함하여 RTP 제조를 위한 첨단 생산 라인을 구축한 Pipelife에서의 Bert Dalmolen의 선구적인 작업이 포함되었습니다. Tubes d'Aquitaine은 유사한 생산 기술을 개발했지만 RTP 제품의 상용화에는 실패했습니다.

재료 과학 및 제조 기술이 발전함에 따라 RTP는 다음을 달성할 것으로 예상됩니다.

• 향상된 성능:새로운 열가소성 소재와 고급 섬유는 보다 까다로운 응용 분야에서 더 높은 강도, 내열성 및 내식성을 제공합니다.
• 더 광범위한 응용 분야:석유 및 가스를 넘어 화학 처리, 도시 인프라, 광업 부문으로 확장합니다.
• 향상된 경제성:제조 발전으로 인해 생산 비용이 절감되어 RTP가 기존 강철 파이프에 비해 경쟁력이 높아질 것입니다.
• 환경적 이점:부식 및 누출 사고가 감소하면 환경에 미치는 영향이 최소화되고 보다 지속 가능한 생산 방법이 개발됩니다.

익명을 요구한 한 업계 전문가는 "RTP 기술은 파이프라인 시스템의 근본적인 변화를 나타냅니다."라고 말했습니다. "이는 철강 파이프라인을 괴롭혔던 부식 및 유지 관리의 만성적인 문제를 해결하여 에너지 회사에 상당한 경제적, 운영적 이점을 제공합니다."

또 다른 전문가는 "RTP의 적용 가능성은 석유 및 가스 파이프라인을 훨씬 뛰어넘는다. 기술이 성숙해짐에 따라 내식성과 설치 효율성이 중요한 요소인 여러 산업 분야에서 더 광범위하게 채택될 것"이라고 말했습니다.

강화 열가소성 파이프는 내식성, 신속한 설치 및 경량 설계를 통해 파이프라인 인프라를 변화시키고 있습니다. 기술이 계속 발전함에 따라 RTP는 여러 산업 분야에서 안전하고 안정적이며 비용 효율적인 파이프라인 시스템을 위한 선호되는 솔루션이 될 준비가 되어 있습니다.