logo
Bloggen
Thuis > bloggen > bedrijf blog about Belangrijkste Eigenschappen en Toepassingen van Slijtvast Staal Uitgelegd
Evenementen
Neem contact met ons op
86-28-87086837
Contact opnemen

Belangrijkste Eigenschappen en Toepassingen van Slijtvast Staal Uitgelegd

2025-12-31

Het laatste nieuws van het bedrijf over Belangrijkste Eigenschappen en Toepassingen van Slijtvast Staal Uitgelegd
slijtvast staal: soorten, warmtebehandeling, hardheid en toepassingen

Geconfronteerd met de rotsinslag van mijnbouwwerkzaamheden, de voortdurende wrijving van bouwmachines en de zware slijtage van verschillende industriële omgevingen,een speciaal type staal is ontstaanDit is geen gewoon staal, maar een legeringsstaal met een hoge sterkte dat gespecialiseerd is verwerkt om een uitzonderlijke slijtvastheid te bereiken.zijn warmtebehandelingsprocessen, hardheidsnormen en de brede toepassingen ervan, waardoor een uitgebreid inzicht wordt verkregen in dit kritieke technische materiaal.

Overzicht

slijtvast staal is een hoogkoolstoflegeringsstaal dat is ontworpen en vervaardigd om slijtage en spanning te weerstaan.slijtvast staal bereikt superieure hardheid en taaiheid, waarbij de structurele integriteit en functionaliteit onder extreme werkomstandigheden worden gehandhaafd.slijtvast staal is onderverdeeld in verschillende soorten, zoals AR200, AR235, AR400, AR450, AR500 en AR600.

Klassificatie en Brinellhardheid

De classificatie van slijtvast staal is voornamelijk gebaseerd op het Brinellhardheidsnummer (BHN).Een stalen bal van een bepaalde grootte wordt in het materiaal geperst, en de diameter van de inkeping wordt gemeten om de Brinellhardheidswaarde te berekenen.Hieronder staan de gebruikelijke slijtvast staalsoorten en de bijbehorende Brinellhardheidsgrenzen:

Graad Brinellhardheid (BHN)
AR200/AR235 180 tot en met 260
AR400 360 tot 440.
AR450 430 tot en met 480
AR500 460 tot en met 544
AR600 570-625

Het is belangrijk op te merken dat hardheid niet het enige criterium is voor slijtvastheid.de corrosieve werking van de werkomgevingDe keuze van de juiste slijtvast staalklasse houdt derhalve een uitgebreide evaluatie van deze factoren in.

Warmtebehandeling: uitdooien en temperen

De uitzonderlijke eigenschappen van slijtagebestendige staal worden bereikt door middel van kritieke warmtebehandelingsprocessen van blussen en temperen.De combinatie van deze processen verandert de microstructuur van het staal aanzienlijk, waardoor zowel de hardheid als de taaiheid worden verbeterd.

Verdoofing

Verdoven omvat het verwarmen van het staal boven zijn kritieke temperatuur om het te austenitiseren, gevolgd door snelle afkoeling (meestal met water, olie of lucht) om austenite in martensite te transformeren.Martensite is een extreem harde maar broze structuurHet doel van het afzuigen is om maximale hardheid te bereiken.

  • Stapjes:
    1. Verwarming:Het staal wordt verwarmd tot boven de austenitiserende temperatuur, meestal tussen 850 en 950°C, afhankelijk van de samenstelling en de gewenste eigenschappen van het staal.
    2. Zwemmen:Het staal wordt bij de austenitiserende temperatuur gehouden om een uniforme interne temperatuur en volledige transformatie te garanderen.
    3. Koeling:Het koelen van het staal tot kamertemperatuur of lager heeft een aanzienlijke invloed op de uiteindelijke hardheid en microstructuur.
Temperen

Verhard staal is zeer hard, maar ook broos, waardoor het vatbaar is voor breuk.die het voor een bepaalde tijd vasthoudtTijdens het temperen ontbindt martensite in getemperd martensite en carbiden, waardoor de hardheid afneemt en de taaiheid toeneemt.

  • Stapjes:
    1. Verwarming:Het getemperde staal wordt verwarmd tot een tempertemperatuur, meestal tussen de 150 en 650°C. Hoger tempertemperatuur resulteert in een grotere vermindering van de hardheid en verbetering van de taaiheid.
    2. Zwemmen:Het staal wordt gehandhaafd bij de tempertemperatuur om een uniforme interne temperatuur en volledige transformatie te garanderen.
    3. Koeling:De snelheid van koeling heeft minimale invloed op de uiteindelijke eigenschappen, en luchtkoeling wordt vaak gebruikt.

Door de temperatuur, de duur en de koelingspercentages van het afzuigen en temperen aan te passen, kan de hardheid en de taaiheid van slijtvast staal nauwkeurig worden gecontroleerd om aan verschillende toepassingsbehoeften te voldoen.

Brinell-hardheidstestnormen

De Brinell-hardheidstest is een veelgebruikte methode om de hardheid van slijtvast staal te beoordelen.De testnormen zijn vastgesteld door ASTM International (American Society for Testing and Materials), met name onder de specificatie E10. Deze norm bevat gedetailleerde voorschriften voor testapparatuur, -methoden, monstervoorbereiding,en resultatenberekeningen om de nauwkeurigheid en vergelijkbaarheid van de testresultaten te waarborgen.

  • Testbeginsel:Een geharde stalen of carbide bol met een bepaalde diameter wordt met een bepaalde kracht in het monsteroppervlak gedrukt, gedurende een bepaalde tijd gehouden en vervolgens verwijderd.en de Brinell-hardheid wordt berekend als de verhouding tussen de aangebrachte kracht en het bolvormige oppervlak van de inkeping.
  • Testapparatuur:Brinell-hardheidstester, die nauwkeurige krachten kan uitoefenen en de diameter van de indentaties kan meten.
  • Teststappen:
    1. Voorbereiding van het monster:Maak het oppervlak van het monster schoon, verwijder oxiden, vet en andere onzuiverheden en zorg ervoor dat het vlak is.
    2. Selecterende kracht en indenter:Kies de geschikte kracht en de diameters van de indenter op basis van het materiaal en het hardheidsbereik.
    3. Toepasselijke kracht:Druk de inperking verticaal in het monsteroppervlak en houd deze gedurende de opgegeven tijd vast.
    4. Meting van de indentatie:Gebruik een microscoop of een gespecialiseerd gereedschap om de diameter van de indentatie te meten.
    5. Berekening van de hardheid:Bereken de Brinellhardheidswaarde volgens de formule: HB = 2P / (πD(D - √(D2 - d2)), waarbij HB de Brinellhardheid is, P de aangebrachte kracht, D de indenterdiameter,en d is de indentatiediameter.
Toepassingen van slijtvast staal

Door zijn uitzonderlijke slijtvastheid wordt slijtvast staal veel gebruikt in omgevingen die onderhevig zijn aan ernstige slijtage.

  • Mijnbouwmachines:Deze componenten kunnen tijdens mijnbouwwerkzaamheden sterk worden getroffen door rotsen en slijtage.en slijtvast staal verlengt hun levensduur en vermindert de onderhoudskosten.
  • Bouwmachines:Bulldozerlemmen, ladingsemmers en graafmachine-tanden: deze onderdelen worden tijdens het bewerken van de grond en de rotsen weerstand gegeven aan wrijving en slijtvast staal verbetert de efficiëntie en betrouwbaarheid.
  • Landbouwmachines:Ploegscharen, haarschijven en zaadopenders.
  • Cementindustrie:Voor de productie van cement zijn zeer slijtagevaardige materialen nodig en slijtvast staal vermindert het slijtage van apparatuur en verhoogt de productiviteit.
  • Energie-industrie:Steenkool slijtage in de elektriciteitsopwekking wordt verminderd door slijtvast staal.
  • Staalindustrie:Hoogtemperatuur en slijtstoffen in de staalindustrie vereisen slijtvast staal voor een lange levensduur.
  • Recyclingindustrie:Het verwerken van slijtstoffen vereist slijtvast staal om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
  • Andere toepassingen:Schuiten, schroeftransportbanden, ventilatorbladen en schermen hebben ook baat bij slijtvast staal.

Onder gespecialiseerde toepassingen vallen:

  • Doelwitten:AR500-staal wordt doorgaans gebruikt voor kogelbestendige doelen vanwege zijn hoge hardheid.
  • - Zeker weten.slijtvast staal kan dienen als voertuigpantsering, hoewel de breekbaarheid ervan vereist dat de hardheid in evenwicht wordt gebracht met de taaiheid.
Toekomstige trends in slijtvast staal

Naarmate de industriële technologie vooruitgang boekt, blijven de prestatievereisten voor slijtvast staal toenemen.

  • Hoger sterkte en hardheid:Ontwikkeling van stalen met verbeterde eigenschappen door middel van geoptimaliseerde legeringen, geavanceerde warmtebehandelingen en innovatieve productietechnieken.
  • Verbeterde taaiheid:De hardheid wordt in evenwicht gebracht met de slag- en vermoeidheidsbestandheid voor een langere levensduur.
  • Betere lasbaarheid:Verbetering van de lasprestaties om de fabricageprocessen te stroomlijnen.
  • Kostenvermindering:Optimalisatie van de productie en gebruik van kosteneffectieve legeringen om de betaalbaarheid te verbeteren.
  • Milieuvriendelijke productie:Het nemen van duurzame praktijken, zoals elektrische boogovens en waterdoofing, om de milieueffecten te minimaliseren.
Conclusies

Het slijtvast staal is een essentieel ingenieursmateriaal dat een cruciale rol speelt in verschillende industrieën.en toepassingen een betere selectie en toepassing mogelijk maakt, waardoor de betrouwbaarheid, levensduur en kostenefficiëntie van de apparatuur worden verbeterd.het uitbreiden van zijn toepassingen en het leveren van meer waarde aan diverse sectoren.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit RTP-Lijn Auteursrecht © 2021-2026 Sichuan Goldstone Orient New Material Technology Co.,Ltd Alle rechten voorbehouden.