Gids voor het Selecteren van Asloze Hydraulische Vloeistoffen voor Optimale Smering

In industriële toepassingen dienen hydraulische systemen als ruggengraat voor het aandrijven van verschillende mechanische apparatuur.een cruciale rol speelt bij het bepalen van de operationele efficiëntieMet de vele hydraulische olieproducten die op de markt zijn verkrijgbaar, is het mogelijk dat deHet selecteren van een die voldoet aan de eisen van de apparatuur en tegelijkertijd milieu- en economische overwegingen in evenwicht houdt, vormt een belangrijke uitdaging voor de beheerders van apparatuurIn dit artikel wordt de nadruk gelegd op aslolie, waarbij de kenmerken en toepassingen van drie gemeenschappelijke viscositeitsniveaus worden geanalyseerden 68° om een professionele en praktische selectiegids te bieden voor het optimaliseren van de smeersystemen van hydraulische systemen.

Als je de methode gebruikt, kun je het gebruik van een andere methode gebruiken, zoals het gebruik van een andere methode.

• Hoogwaardige schoonheid:De asloze formulering minimaliseert de vorming van afzettingen tijdens de werking, waardoor problemen zoals verstopte oliepassages en klepklemmen effectief worden voorkomen.het garanderen van een schone en efficiënte hydraulische systeemprestatie.
• Verbeterde milieuprestaties:Het is vrij van zink en andere zware metalen, het vermindert de risico's van milieuverontreiniging en voldoet aan steeds strengere milieuregels, waardoor initiatieven voor duurzame ontwikkeling worden gesteund.
• Uitstekende compatibiliteit:Toont een goede compatibiliteit met verschillende afdichtingsmaterialen en metalen, waardoor lekkage- en corrosieproblemen veroorzaakt door materialencompatibiliteit worden verminderd.
• Verlengde levensduur:Met zijn uitstekende oxidatiebestendigheid en slijtagevermogen behoudt het een stabiele prestatie onder veeleisende omstandigheden, verlengt het de oliewisselingsintervallen en verlaagt het de onderhoudskosten.

De viscositeit van de hydraulische olie, een cruciale selectieparameter, meet de stroomweerstand van de vloeistof.Viscositeitsgraden worden doorgaans aangeduid met ISO VG (International Standards Organization Viscosity Grade)De drie gemeenschappelijke soorten ‘32, 46 en 68’ verschillen voornamelijk in hun stroomkenmerken bij verschillende temperaturen.

De hydraulische olie VG 32 heeft de laagste viscositeit van de drie soorten en biedt een uitzonderlijke vloeibaarheid bij lage temperaturen.onmiddellijke smeerbescherming en voorkoming van problemen bij het starten en verhoogde slijtage door hoge viscositeit bij lage temperaturen.VG 32 is vooral geschikt voor:

• Hydraulische systemen in koude gebieden of omgevingen met lage temperaturen, zoals koelinstallaties, sneeuwverwijderingsapparatuur en machines die in de winter vaak moeten worden opgestart.
• Systemen die hoge startprestaties vereisen, met inbegrip van precisie-instrumenten en snelreactiesystemen.
• Hydraulische systemen met een laag vermogen, waarbij kleinere pompen en aandrijvingsapparaten profiteren van een verminderde stroomweerstand en een verbeterd rendement.

Merk op dat de lagere viscositeit van VG 32 bij hoge temperaturen onvoldoende filmsterkte kan bieden voor zware toepassingen of toepassingen bij hoge temperaturen, waardoor het niet geschikt is voor dergelijke omstandigheden.

Hydraulische olie van VG 46 heeft een matige viscositeit en behoudt een goede prestatie in een breed temperatuurbereik.Het balanceert de laagtemperatuurvloeistof met voldoende hoge temperatuur filmsterkteVoor de meeste industriële hydraulische systemen zijn onder andere:

• Algemene industriële hydraulische systemen zoals werktuigmachines, spuitgietmachines, gietmachines en hydraulische liften.
• Bouwmachines, met inbegrip van graafmachines, laadmachines en bulldozers.
• Landbouwuitrusting zoals tractoren, oogstmachines en zaaiers.
• In een binnenomgeving met stabiele temperaturen waar het een consistente smeermogelijkheid biedt.

Hoewel de veelzijdigheid van VG 46 het een populaire keuze maakt, kunnen speciale bedrijfsomstandigheden een evaluatie vereisen voor meer geschikte viscositeitsgraden.

De hydraulische olie VG 68 heeft de hoogste viscositeit onder de drie soorten en biedt uitstekende prestaties bij hoge temperaturen en draagkracht.het behoudt een stabiele filmsterkte, waardoor metaal met metaal contact voorkomt en slijtage vermindert om de levensduur van de apparatuur te verlengen.

• Hoge temperatuur hydraulische systemen in industrieën zoals metallurgie, chemicaliën en elektriciteitsopwekking.
• Zware hydraulische systemen zoals grote persmachines, hydraulische werktuigmachines en hefapparatuur.
• Systemen met lage snelheid en hoge druk waarbij een hogere viscositeit de integriteit van de film helpt te behouden en het lek vermindert.
• Oudere apparatuur met aanzienlijke slijtage, waarbij een hogere viscositeit gaten kan vullen en de afdichting kan verbeteren.

De slechte vloeibaarheid van VG 68 bij lage temperaturen kan leiden tot problemen bij het opstarten en energieverliezen in koude omgevingen, waardoor het niet geschikt is voor dergelijke omstandigheden.de hogere viscositeit verhoogt de weerstand van het systeem en vermindert het rendement.

Het kiezen van de juiste viscositeitsgraad vereist een zorgvuldige beschouwing van verschillende factoren:

1. Werktemperatuur:De belangrijkste factor bij de viscositeitsselectie: hogere temperaturen vereisen over het algemeen hogere viscositeit, terwijl lagere temperaturen lagere viscositeit vereisen.Fabrikanten van apparatuur raden in de handleidingen doorgaans passende viscositeitsbereiken aan.
2. Systemdruk:Bij hogedruksystemen is een hogere viscositeit vereist om een adequate filmsterkte te garanderen en metalen contact en slijtage te voorkomen.
3. Type lading:Zware of schokbelastingen vereisen oliën met een hogere viscositeit voor betere draagkracht en slijtvastheid.
4. Typ van apparatuur en aanbevelingen van de fabrikant:Verschillende hydraulische apparatuur kan specifieke viscositeitsvereisten hebben.
5. Omgevingsvoorwaarden:Systemen die in extreme temperaturen werken, hebben oliën nodig met een geschikte laagtemperatuurfluiditeit of hoge-temperatuurstabiliteit.
6. Gezegelmaterialen:Compatibiliteit met afdichtingsmaterialen is van cruciaal belang om lekkages te voorkomen die worden veroorzaakt door materialen die onverenigbaar zijn.
7. Werksnelheid:Lagere snelheden vereisen over het algemeen een hogere viscositeit om de integriteit van de film te behouden, terwijl hogere snelheden profiteren van een lagere viscositeit om de stroomweerstand te verminderen.

Vermijd deze veel voorkomende valkuilen bij het kiezen van aslolie:

• Overschatting van hoge viscositeit:Een hogere viscositeit is niet altijd beter. Overmatige viscositeit kan leiden tot problemen bij het opstarten, energieverliezen en verhoogde olietemperaturen, waardoor de efficiëntie en levensduur van het systeem verminderen.
• Het verwaarlozen van de prestaties bij lage temperaturen:In koude klimaten zijn oliën met een goede vloeibaarheid bij lage temperaturen essentieel om opstartproblemen en overmatige slijtage te voorkomen.
• Niet in acht nemen van de aanbevelingen van de fabrikant:Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant van de apparatuur voor optimale prestaties en levensduur.
• Vermenging van verschillende hydraulische oliën:Verschillende soorten oliën kunnen onverenigbare additieven bevatten die de prestaties kunnen verminderen of het systeem kunnen beschadigen.

Bijkomende gebruiksoverwegingen zijn:

• Regelmatige controle van de olie kwaliteit:Periodieke analyses van de viscositeit, het zuurgehalte, het watergehalte en de verontreinigingsniveaus helpen de afbraak vroegtijdig op te sporen.
• Onderhoud van de zuiverheid van het systeem:Regelmatige filterswisselingen voorkomen dat verontreinigende stoffen binnenkomen en dat ze zich vervolgens slijten of blokkeren.
• Vermijd oververhitting:Hoge temperaturen versnellen de oxidatie en afbraak van olie, waardoor de levensduur wordt verkort.
• Goed opslaan en verwijderen:Bewaar olie op koele, droge, geventileerde plaatsen, weg van zonlicht en regen.

De juiste selectie en het gebruik van aslolie zijn van fundamenteel belang voor een efficiënte en betrouwbare werking van het hydraulische systeem.en 68 graden en zorgvuldig rekening houdend met factoren zoals de werktemperatuurIn het kader van het onderzoek naar de werking van de smeermiddelen en de druk van de systemen en het belastingtype kunnen bedrijven hun smeerstrategieën optimaliseren om de onderhoudskosten te verlagen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en de productiviteit te verhogen.Deze gids biedt waardevolle inzichten voor het bereiken van optimalisatie van het smeersysteem van het hydraulische systeem.